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粉末冶金行業解決方案

金屬粉末混煉造粒一體機針對特種塑料、金屬及陶瓷等300℃以上高溫物料而制定，廣東利拿是一家近20年的資深改性造粒機的高新技術企業，和院校“產學研”的合作經驗有效地解決了一些粉末冶金行業用戶的”技術難題“。為您的產品保駕護航。內腔物料接觸部分全部噴涂進口鈦化鎢，有效提高密煉機的使用壽命，控制了物料污染所造成的致命困擾。真正做到密煉造粒完美的結合，設備結合PLC軟件控制，使工藝流程簡化，連續生產便于控制，設備占地面積小，減少人力，能效降低，維護方便。

密煉機的密煉室采用了在確保不漏油不滲蠟水和易清料的前提下設計出液壓同軸分離技術，密煉室通過在真空和450℃高溫狀態下做破壞性的抗疲勞與變形量測試，同時也達到同腔體表面強耐磨，耐橫向沖刷，耐各種腐蝕，高光潔度的效果。

金屬防氧化技術

針對合金物料在非常態的合成混煉過程中特別容易被氧化的現象，采用在密煉室受體用抽真空的專利技術的作用下，使得腔體空間的含氧量大?降低，再用惰性氣體在強力加壓的低氧狀態下對空間的由下而上進行了快速自動注料和密實填充，同時啟動了測氧儀的平衡技術不斷地降低空間的含氧量，確保了物料的極低氧化狀態下完成了非常態的配方混煉。

粉末冶金混煉造粒一體機優勢

自動化：連續密煉和造粒；

環保化：無需人工戴防毒面罩操作；

便捷化：快拆式模頭設計，省時省力；

模塊化：根據用戶需求由人工入料混料模式切換或升級為自動計量入料；

易清理：所有物料混煉接觸面進行鏡面拋光處理，高光鏡面使用物料不粘壁易清理。

適用物料

廣東利拿經過近20年的經驗及和多家高校院校的”產學研“合作，已解決鈦合金、鋁合金、銅合金、鎳合金等多元金屬合金物的配方合成與混煉難題。

廣東利拿有限公司是一家專注致力于研發、生產、銷售、維護于一體的粉末冶金機械制造的高新技術企業，公司引進國外高端技術，根據物料配方物料特性和機械工藝的結合，對于粉末冶金行業，公司自主研發了”氣氛保護+抽真空密煉機、粉末冶金密煉機、雙氣氛保護+抽真空結合的混煉造粒一體機等。滿足用戶安全、節能、環保、高效、實用、維護簡單、易清理等生產需求，再加上和國內知名院校“產學研”的合作，積累了豐富的技術經驗，有效地解決了粉末冶金行業用戶的”生產技術難題“、助力企業高效穩定安全生產。

利拿實業有限公司旗下先后設有一個利拿科技園，三個分廠，三個獨立運營裝備事業部：陶瓷-粉末治金裝備事業部，橡膠事業部，塑膠事業部。